Plate-forme en acier du silo Boral et structure en acier de la passerelle livrées avec succès

I. Aperçu du projet

Ce projet concerne la fabrication de la plateforme en acier et de la structure en acier de la passerelle pour le silo Boral. Le client est Boral Concrete Ltd. d’Australie. Le projet est situé à Sydney, en Australie, et le mode de livraison est Ex-Work (EXW). Pendant la phase de conception, l'entrepreneur affinera la conception sur la base du modèle Tekla fourni par le client. Les livrables comprennent des composants structurels en acier complets tels que la plate-forme en acier du silo, les passerelles, les marches, les grilles en acier et les garde-corps. Le délai de fabrication est de 30 jours.

II. Portée du projet et normes techniques

1. Portée des travaux : Conception détaillée des dessins, approvisionnement en matières premières, fabrication des composants, revêtement anticorrosion, emballage et coordination de la livraison/transport.

2. Précision de fabrication : Les dimensions et les écarts négatifs des poutres et colonnes soudées assemblées doivent répondre aux normes nationales ; la qualité des soudures doit être conforme aux normes ; la précision d'assemblage des plates-formes, des grilles, des garde-corps et des cages d'escalier doit répondre aux exigences des plans et de l'installation sur site.

3. Revêtement anticorrosion : Système de peinture de marque Jotun ; à l'exception des panneaux de passerelle en caillebotis en acier et des panneaux d'escalier en caillebotis, tous les autres composants doivent être conformes :

1. Apprêt : Peinture époxy bi-composant riche en zinc, épaisseur de film sec 100μm

2. Couche de finition : Peinture acrylique polyuréthane, épaisseur de film sec 60μm

3. Épaisseur totale du film de peinture ≥160μm ; la couleur de la peinture est conforme à la norme BS676, les garde-corps doivent être conformes au code couleur Y14.4.

4. Emballage et livraison : Les composants sont assemblés et emballés de manière raisonnable en fonction de leur relation d'assemblage. Les dimensions des garde-corps, des marches et des grilles de plate-forme sont toutes garanties exactes. Une fois la production terminée, une liste de colisage est préparée et le fournisseur coopère avec le client pour le chargement du conteneur et est responsable du chargement des marchandises dans le conteneur.

III. Progression du projet et état du traitement

Enregistrement de traitement (photos)

• Étape de soudage et de formage des composants

Les composants sont soudés à l'aide d'un processus de soudage à pénétration totale, ce qui donne lieu à des soudures esthétiques, complètes et uniformes, exemptes de défauts tels que la porosité et les inclusions de scories. Une fois la structure principale assemblée et soudée, elle est alignée à l'aide d'outils et de vérins pour garantir que les dimensions globales et la rectitude répondent aux normes de conception et nationales, garantissant ainsi la précision de l'installation ultérieure.

• Étape de peinture et de levage des composants finis

Une fois les composants recouverts de peinture anticorrosion, la couleur est uniforme et l'épaisseur du film de peinture répond aux normes. Un équipement de levage spécialisé est utilisé pour le levage global. Les pièces vulnérables telles que les garde-corps jaunes sont correctement protégées et enveloppées pour éviter tout dommage lors du levage, garantissant ainsi l'intégrité du produit fini.